Производственная линия по измельчению риса производительностью 30 тонн в сутки успешно установлена и завершена пробная эксплуатация в Узбекистане, что обеспечивает высокое качество переработки риса Заказчиком

Недавно наша компания успешно поставила клиенту в Узбекистане полную производственную линию по измельчению риса производительностью 30 тонн в сутки. Оборудование было успешно установлено и прошло пробные испытания, что стало значительным шагом вперед для нашей компании на рынке Центральной Азии. Этот проект также предоставляет надежную техническую поддержку клиенту для обеспечения эффективной, интеллектуальной и модернизированной переработки риса.

Опыт работы с клиентами и высокие стандарты качества

Заказчиком данного проекта является хорошо зарекомендовавшая себя крупная зерноперерабатывающая компания в Узбекистане, известная производством высококачественной рисовой продукции. В связи с растущим спросом на рынке клиент решил модернизировать свое оборудование для повышения эффективности производства и обеспечения соответствия качества обработанного риса международным стандартам. Поэтому заказчик предъявлял жесткие требования к производительности оборудования для переработки риса, особенно с точки зрения выхода риса, внешнего вида и качества продукта.

Чтобы соответствовать этим высоким стандартам, клиент заключил с нами партнерское соглашение о приобретении специального рисофрезерного станка производительностью 30 тонн в сутки для расширения своего крупномасштабного завода по переработке риса. Эта производственная линия была необходима не только для удовлетворения высоких требований заказчика к производительности, но и для обеспечения исключительного качества готового риса с низким уровнем ломкости и высоким выходом риса, что соответствовало ожиданиям рынка в отношении продуктов из риса премиум-класса.

Индивидуальное решение для проектирования оборудования

Чтобы выполнить строгие требования клиента, наша техническая команда провела несколько раундов углубленного общения с клиентом, чтобы полностью понять его заводскую схему, производственный процесс и конкретные потребности в продукции. Основываясь на этом, наша команда дизайнеров создала индивидуальное, эффективное и интеллектуальное решение для производственной линии по измельчению риса, которое объединяет в себе передовое оборудование и технологии, охватывающие все основные этапы переработки риса.

У нас работает сильная команда дизайнеров рисофрезерных станков. Прежде чем вы приобретете станки, наши дизайнеры разработают дизайн и компоновку оборудования в соответствии с вашими конкретными потребностями и условиями эксплуатации. Перед установкой у вас будет четкое представление о том, как будет выглядеть ваше предприятие после установки оборудования, что позволит вам спланировать планировку вашего предприятия. Это обеспечивает плавный процесс монтажа и закладывает прочную основу для эффективной работы вашей производственной линии.

Основное оборудование и производственные процессы линии:

Вибрационное сито для очистки: Это оборудование используется для очистки сырого риса от крупных примесей, таких как камни и солома. Вибрационное сито эффективно отделяет загрязнения, обеспечивая бесперебойную работу в последующих процессах и защищая оборудование от повреждения посторонними предметами.

Измельчитель: Используя принцип разницы в весе, эта машина эффективно удаляет мелкие камешки и тяжелые примеси из рисовой массы, обеспечивая чистоту на всех этапах обработки и улучшая качество готового риса.

Рисоочистительная машина: Благодаря усовершенствованной системе регулирования давления эта машина эффективно отделяет рисовую шелуху от зерен риса. Благодаря точной регулировке давления шелушения, скорость шелушения достигает более 95%, при этом снижается ломкость зерен и сохраняется целостность риса.

Сепаратор риса-сырца: Эта машина отделяет коричневый рис от неочищенного риса-сырца. Благодаря воздушному потоку и технологии просеивания, только коричневый рис переходит на следующий этап, в то время как неочищенный рис возвращается для повторного шелушения.

Рисовый отбеливатель: В качестве основного оборудования производственной линии используется многоступенчатая технология отбеливания, позволяющая контролировать степень отбеливания в процессе обработки. Это обеспечивает высокий выход риса, а также однородный цвет и гладкую поверхность готовых рисовых зерен. Регулируемые настройки машины позволяют использовать различные сорта риса-сырца, что обеспечивает максимальную урожайность риса.

Сортировщик по цвету: Используя высокоточную оптическую технологию определения, сортировщик по цвету автоматически обнаруживает и удаляет обесцвеченные, пятнистые или содержащие примеси зерна риса, обеспечивая однородный цвет готового продукта и повышая его конкурентоспособность на рынке.

Полировщик риса: После процесса отбеливания рис полируется, чтобы удалить порошок отрубей, оставляя зерна гладкими и белыми. Полировщик значительно повышает внешнюю привлекательность и рыночную стоимость готового риса.

Сортировочное сито для риса: Эта машина сортирует рис в зависимости от размера и качества зерен, гарантируя соответствие продукта конкретным требованиям рынка. Сортировочное сито точно классифицирует рис на премиальные, первоклассные и стандартные сорта, что соответствует разнообразным рыночным позициям клиента.

Сортировщик по длине: Он дополнительно сортирует готовый рис по длине зерен, обеспечивая однородность и стандартизацию конечного продукта, подходящего для рынка высокого класса.

Электронные весы для упаковки: В сочетании с автоматической системой упаковки это оборудование точно взвешивает и упаковывает рис, обеспечивая эффективность и прецизионность процесса упаковки при минимизации ручного труда.

Подъемники: На всей производственной линии используется несколько подъемников для эффективной транспортировки материалов между этапами обработки, что повышает непрерывность производства и позволяет избежать задержек, вызванных ручной обработкой.

Эффективное производство и тщательный монтаж и ввод в эксплуатацию

Как только проект производственного процесса был согласован с заказчиком, наша компания незамедлительно приступила к изготовлению оборудования. Учитывая сложность оборудования и масштаб проекта, мы уделили пристальное внимание каждой детали в процессе производства, гарантируя, что оборудование соответствует требуемым стандартам и соответствует ожиданиям клиента.

После изготовления оборудования, оно было упаковано и отправлено на завод заказчика в Узбекистане. Хотя мы не смогли направить инженеров по монтажу на место из-за географических ограничений, наши инженеры обеспечили удаленное видеорегистрирование. При их поддержке команда заказчика завершила установку и ввод в эксплуатацию. Во время пробного запуска производственная линия работала без сбоев, и все оборудование работало так, как ожидалось, или даже превосходило ожидания клиента, особенно с точки зрения урожайности риса, целостности зерен и однородного цвета. Клиент был чрезвычайно доволен общей производительностью оборудования и высоко оценил техническую поддержку нашей компании.

Отзывы клиентов и будущее сотрудничество

После успешного пробного запуска клиент выразил глубокое удовлетворение эффективностью, интеллектуальностью и энергосберегающими характеристиками оборудования. Они отметили, что высокая урожайность риса, низкий уровень ломкости и превосходное качество риса полностью соответствуют их ожиданиям от рынка риса премиум-класса. В частности, сочетание аппарата для отбеливания риса и устройства для сортировки по цвету не только улучшило качество продукции, но и значительно повысило эффективность производства, что позволило заказчику лучше конкурировать на рынке.

После успешной реализации проекта клиент выразил намерение углубить сотрудничество с нашей компанией. В будущем они планируют расширить производственную линию и приобрести больше оборудования для переработки зерна, чтобы поддержать расширение своего бизнеса в Центральной Азии и во всем мире. Обе стороны видят большой потенциал для будущего сотрудничества, и мы рады продолжать поставлять высококачественное оборудование для переработки зерна по индивидуальному заказу, чтобы помочь клиенту добиться большего успеха на мировом рынке.

Перспективы нашей компании на будущее

Успешное завершение этого проекта не только укрепило присутствие нашего бренда в Узбекистане и на более широком рынке Центральной Азии, но и заложило прочную основу для нашей глобальной экспансии в секторе оборудования для переработки зерна. Мы будем продолжать придерживаться принципа "клиент прежде всего, качество превыше всего", внедряя технологические инновации, оптимизируя производительность продукции и предлагая более интеллектуальные, экологичные и эффективные решения для переработки зерна.

Заглядывая в будущее, мы стремимся расширить наше присутствие на международных рынках, увеличить нашу долю на мировом рынке и помочь большему числу клиентов в создании современных интеллектуальных линий по переработке зерна, внося свой вклад в устойчивое развитие мировой зерноперерабатывающей отрасли.

Основанная в 2000 году, компания Zhengzhou Hongjia Grain Machinery Co., Ltd. является ведущим производителем и экспортером, специализирующимся на комплексных решениях для переработки риса. Мы предлагаем все, начиная от оборудования для измельчения риса по индивидуальному заказу и заканчивая комплексным проектированием и монтажом установок с учетом уникальных потребностей каждого клиента и объекта. Объединяя технологии, производство и продажи, мы предлагаем высококачественные, эффективные и надежные системы для переработки риса, которые улучшают работу вашего бизнеса. Независимо от того, начинаете ли вы новый бизнес по переработке риса или расширяете существующий, мы обеспечим профессиональный дизайн, всестороннее руководство и постоянную поддержку для обеспечения вашего успеха.

Свяжитесь с нами для получения персональной консультации по вашим потребностям в переработке риса.

Свяжитесь с нами сегодня!
Чжэнчжоу Hongjia Grain Machinery Co., Ltd.
Электронная почта: info@ricemillplants.com
WhatsApp: 0086 13196770111

Позвольте нам помочь вам построить идеальный завод по переработке риса с помощью нашего универсального решения!