Клиент из Ганы успешно установил производственную линию по измельчению риса нашей компании производительностью 30 тонн в сутки и сушилку для риса-сырца производительностью 15 тонн в сутки, высоко оценив качество продукции и сервис

Недавно наша компания успешно поставила заказчику в Гане полную производственную линию по измельчению риса производительностью 30 тонн в день и сушилку для риса-сырца производительностью 15 тонн в сутки. Обе они сыграли ключевую роль на важнейших этапах обработки и сушки риса. Успешное завершение этого проекта знаменует собой еще одну веху для нашей компании на африканском рынке, что еще больше укрепляет доверие клиентов к нашей продукции.

Поставляемая линия для измельчения риса производительностью 30 тонн в сутки представляет собой высокоэффективную систему переработки зерна, объединяющую автоматизацию и интеллектуальные технологии. Она автоматизирует весь процесс от очистки риса-сырца, шелушения, измельчения, полировки и сортировки до получения готового риса. Производственная линия оснащена усовершенствованной системой пылеудаления, что значительно снижает загрязнение окружающей среды пылью в процессе производства и обеспечивает чистоту рабочей среды. В нем используется передовая многоступенчатая технология измельчения риса, позволяющая точно контролировать степень измельчения, гарантируя высокий выход риса и превосходное качество готовой продукции.

Запрос прямо сейчас!

Ниже приведено подробное описание этих двух единиц оборудования:

Производственная линия по измельчению риса массой 30 тонн в сутки

Производительность рисовой мельницы составляет 30 тонн в день, что позволяет осуществлять весь процесс, начиная с очистки риса-сырца, шелушения, измельчения, полировки, сортировки и упаковки. Она обладает множеством преимуществ, таких как высокая эффективность, интеллектуальность и защита окружающей среды. Эта производственная линия подходит для средних и крупных предприятий по переработке риса и широко используется на мировом рынке риса.

Запрос прямо сейчас!

Ключевое оборудование и технологический процесс:

Вибрационный очиститель: Удаляет с рисового поля крупные загрязнения, такие как камни и солома. Эта машина отделяет загрязнения от риса с помощью вибрационных сит, обеспечивая эффективную и стабильную работу. Она обладает высокой точностью очистки, эффективно защищает последующее оборудование и продлевает срок его службы.

Рисоочиститель: Отделяет шелуху от риса с помощью давления и трения. В рисоочистителе применена передовая технология регулирования давления, позволяющая точно регулировать усилие шелушения, уменьшая ломкость риса и достигая степени шелушения более 90% при сохранении целостности рисовых зерен.

Сепаратор риса-сырца: Отделяет очищенный рис-сырец от коричневого риса в зависимости от разницы в весе с помощью воздушного потока или методов просеивания, гарантируя, что материал, поступающий на следующий этап, состоит только из коричневого риса.

Рисовая мельница: Рисовая мельница, являющаяся основной частью производственной линии, использует многоступенчатую технологию отбеливания, позволяющую контролировать степень измельчения на каждом этапе, обеспечивая как высокий выход риса, так и гладкий, однородный внешний вид готового риса. Благодаря специальным роликам и системам регулирования давления он может гибко регулировать параметры измельчения, чтобы максимизировать урожай риса и свести к минимуму его порчу.

Полировщик риса: Полирует поверхность измельченного риса, удаляя порошок отрубей и делая готовый рис более гладким и белым. Полировщик оснащен системой распыления водяного тумана, которая придает рисовым зернам яркий, свежий вид и повышает их коммерческую ценность.

Рисосеялка: Эта машина сортирует рис по крупности, разделяя его на премиальные, высококачественные и обычные сорта. Она точно классифицирует рис в соответствии с требованиями различных рынков.

Автоматическая упаковочная машина: На заключительном этапе производственной линии сортированный рис поступает в автоматическую упаковочную машину для взвешивания и запечатывания, что обеспечивает эффективный и быстрый процесс упаковки.

Запрос прямо сейчас!

Преимущества производственной линии:

Высокая урожайность риса: Передовая технология измельчения риса обеспечивает высокую урожайность, максимально эффективно используя рисовое сырье.

Низкий уровень измельчения риса: Многоступенчатый процесс измельчения и полировки позволяет тщательно контролировать усилие измельчения, уменьшая количество измельченного риса и повышая качество готового риса.

Энергоэффективность и защита окружающей среды: Система пылеудаления производственной линии значительно снижает загрязнение окружающей среды пылью во время обработки, создавая более чистую рабочую среду и соответствуя международным экологическим стандартам.

Интеллектуальная система управления: Производственная линия оснащена интеллектуальной панелью управления, которая отслеживает состояние производства в режиме реального времени, обеспечивая простую в эксплуатации автоматизированную систему.

Сушилка для риса весом 15 тонн на партию

Сушка риса является важным этапом в обеспечении качества риса при хранении и переработке. Поставляемая рисосушилка емкостью 15 тонн на партию представляет собой высокоэффективную, энергосберегающую современную сушильную машину, способную равномерно снижать содержание влаги в рисе до уровня, пригодного для хранения и переработки.

Особенности и технология работы сушилки:

Многоступенчатая система циркуляционной сушки: В сушилке используется технология многоступенчатой циркуляционной сушки, обеспечивающая равномерное распределение температуры во время сушки, что позволяет избежать пересушивания или недосушивания в определенных зонах. Система позволяет точно регулировать температуру и влажность, что делает ее пригодной для риса с различным уровнем влажности.

Система рекуперации тепла: Сушилка оснащена эффективным устройством рекуперации тепла, которое повторно использует горячий воздух, что значительно снижает потребление энергии. За счет рекуперации неиспользуемого тепла общее потребление энергии снижается более чем на 30%, что помогает заказчику экономить на производственных затратах.

Определение влажности и автоматическая регулировка: В сушилку встроены интеллектуальные датчики влажности, которые отслеживают влажность риса в режиме реального времени и автоматически регулируют время сушки и температуру, обеспечивая оптимальную степень сушки каждой партии риса. Эта автоматизированная система управления позволяет сократить ручное вмешательство и повысить точность и эффективность сушки.

Равномерная сушка: Многослойная конструкция обеспечивает равномерное распределение риса во время сушки, позволяя горячему воздуху проникать в каждый слой и предотвращая локальный перегрев или недостаточную сушку.

Прочная конструкция: Сушилка изготовлена из жаропрочных и коррозионностойких материалов, что обеспечивает длительную стабильную работу в условиях высокой температуры и влажности. Техническое обслуживание также простое, что продлевает срок службы оборудования.

Преимущества сушилки:

Высокая эффективность и экономия энергии: Сочетание технологии рекуперации тепла и многоступенчатой сушки позволяет максимально эффективно использовать тепловую энергию, снижая энергопотребление.

Точный контроль влажности: Интеллектуальная система контроля влажности обеспечивает стабильную и точную сушку, предотвращая появление плесени на рисе из-за неравномерного удаления влаги.

Широкое применение: Сушилка может работать с различными зерновыми культурами, включая кукурузу, пшеницу и другие, в дополнение к рису.

Установка и эксплуатация

После того, как оборудование прибыло в Гану, инженеры-монтажники нашей компании оказали удаленную техническую поддержку, помогая заказчику завершить процесс установки и ввода в эксплуатацию. Установка прошла гладко, а команда заказчика под нашим подробным руководством качественно смонтировала оборудование. Во время ввода в эксплуатацию оба оборудования показали исключительную работоспособность: рисовая мельница производила рис высокого качества, а сушилка эффективно снижала содержание влаги в рисе до идеального уровня.

Запрос прямо сейчас!

Отзывы клиентов и перспективы на будущее

Заказчик высоко оценил наши продукты и услуги, в частности, производительность оборудования, интеллектуальную систему управления и энергосберегающий дизайн. Они отметили, что высокий выход риса на рисовой мельнице и низкий уровень ломкости значительно повысили эффективность производства. В то же время способность сушилки к быстрой сушке обеспечивала высокое качество сырья для процесса измельчения, что превосходило их ожидания.

Успех этого проекта не только еще больше укрепляет позиции нашей компании на африканском рынке, но и закладывает прочную основу для будущего сотрудничества. Заказчик уже выразил заинтересованность в расширении своих мощностей и приобретении дополнительного оборудования для переработки зерна. Мы продолжим предоставлять высококачественную зерновую технику и первоклассное послепродажное обслуживание клиентам по всему миру, помогая им повышать эффективность производственных операций.

Основанная в 2000 году, компания Zhengzhou Hongjia Grain Machinery Co., Ltd. является ведущим производителем и экспортером, специализирующимся на комплексных решениях для переработки риса. Мы предлагаем все, начиная от оборудования для измельчения риса по индивидуальному заказу и заканчивая комплексным проектированием и монтажом установок с учетом уникальных потребностей каждого клиента и объекта. Объединяя технологии, производство и продажи, мы предлагаем высококачественные, эффективные и надежные системы для переработки риса, которые улучшают работу вашего бизнеса. Независимо от того, начинаете ли вы новый бизнес по переработке риса или расширяете существующий, мы обеспечим профессиональный дизайн, всестороннее руководство и постоянную поддержку для обеспечения вашего успеха.

Свяжитесь с нами для получения персональной консультации по вашим потребностям в переработке риса.

Свяжитесь с нами сегодня!
Чжэнчжоу Hongjia Grain Machinery Co., Ltd.
Электронная почта: info@ricemillplants.com
WhatsApp: 0086 13196770111

Позвольте нам помочь вам построить идеальный завод по переработке риса с помощью нашего универсального решения!