С расширением ассортимента рисового сырья и методов его переработки в процессе переработки риса будет производиться все больше и больше рисовой крошки. Контроль количества рисовой крошки является ключом к увеличению прибыли рисоперерабатывающего завода, а также к оценке качества оборудования для производства риса и технического уровня.

1. Какая часть измельченного риса будет получена?
Обычная обработка риса состоит из очистки, шелушения риса, отбеливания риса и обработки белого риса в четырех рабочих секциях. Между тем, шелушение риса - это первый процесс, при котором образуется дробленый рис. Как показывают данные, 70% дробленого риса образуется в процессе его шелушения и отбеливания. Таким образом, процесс шелушения риса является ключевым элементом для контроля качества дробленого риса. Существует множество причин, по которым увеличивается количество порченого риса, таких как качество риса-сырца, технология очистки риса от шелухи, соответствие техническим параметрам и уровень управления производством. На образование дробленого риса влияют, в частности, качество риса-сырца и настройка параметров рисофрезерного станка.

2. Различные типы рисоуборочных машин
В зависимости от нагрузки на рисовую шелуху и метода шелушения, шелушение риса при шелушении риса можно разделить на шелушение при экструзионном растирании, шелушение при растирании под давлением и шелушение при ударе. Лущильник для экструзионного растирания - это лущильник для риса роликового типа; лущильник для растирания под давлением - это лущильник для риса с лотком для песка; лущильник для ударного растирания - это лущильник для риса центробежного типа. Условно говоря, шелушение методом экструзии с натиранием является дорогостоящим, но обеспечивает более низкую скорость измельчения риса, гладкую поверхность коричневого риса, более высокую скорость шелушения и т.д. Поэтому широко используются резиновые роликовые рисовыжималки.

Результат очистки риса от шелухи влияет на последующий процесс и тесно связан с конечным качеством риса, степенью извлечения и стоимостью переработки. Поэтому очень важны выбор подходящей рисоотделительной машины, разумные рабочие параметры конфигурации, а также нормативная эксплуатация и техническое обслуживание.

3. Причины неполноценного образования риса в процессе шелушения риса на рисоперерабатывающих заводах

3.1 Качество рисового пюре
Качество риса-сырца может зависеть от формы зерен, массы тысячи зернышек, степени зрелости, количества белых зернышек, количества белых брюхинок и качества порошка, а также от степени хрустения, ровности сырого риса-сырца, степени шероховатости и влажности.

3.2 Установка для изготовления рисовой шелухи
Принцип работы рисоочистительной машины заключается в том, что чем чище сырое рисовое зерно, тем крупнее частицы и тем лучше результат обработки. Рисовое зерно, поступающее в рисоочистительную машину, в основном остается целым, а мелкие частицы - это неочищенное рисовое зерно, поступающее из рисоотделителя для коричневого риса. Поскольку рис, поступающий из рисоотделителя для коричневого риса, был очищен от шелухи и будет очищен еще раз, количество порций коричневого риса увеличится. Таким образом, рациональность оборудования для очистки риса от шелухи повлияет на количество порций риса.

3.3 Выбор рабочих параметров рисоочистительной машины
В реальном производстве по переработке риса давление на валок, скорость потока, перепад линейных скоростей и зазор между валками влияют на производительность рисоочистительной машины, что становится все более важным.

4. Меры по борьбе с испорченным рисом в процессе шелушения риса

4.1 Контролируйте качество сырого риса-сырца, рациональную обработку
Обработка в соответствии с требованиями к конечному продукту
Перед обработкой разделите рисовое сырье разных сортов на отдельные порции
Контролируйте количество коричневого риса в рисовой массе
Регулируйте влажность риса

4.2 Организуйте разумную очистку риса от шелухи.
Для решения проблемы, связанной с возвратом неочищенного риса в рисоочистительную машину и повторной очисткой от шелухи, разумным методом является очистка от шелухи разных сортов и двойная установка для разделения неочищенного риса-сырца. Процесс сортировки заключается в обработке сырого риса-сырца с помощью одной рисоочистительной машины. Еще одна рисоотделительная машина работает с рисовой массой, поступающей из сепаратора для коричневого риса. Разные ролики прижимают две рисоотделительные машины для обработки двух разных типов рисовой массы. Таким образом, можно избежать проблемы, связанной с образованием большего количества рассыпчатого риса из-за возврата рисовой крошки из сепаратора для коричневого риса.

Можно использовать сепараторы для риса-сырца с двумя насадками. Второй сепаратор для риса-сырца для обработки смеси риса-сырца и коричневого риса.

4.3 Улучшите работу и настройку параметров рисоочистительной машины
Независимо от типа рисоочистительной машины, она требует высокого уровня обслуживания. При работе с рисоочистительной машиной необходимо настраивать параметры в соответствии с различным качеством рисового сырья.

4.4 Выберите подходящий резиновый валик
В зависимости от типа и разновидности рисового теста следует выбирать подходящие резиновые ролики. Существует два типа жесткости: 85° и 90°.

Если у риса низкая температура и его легко очищать от шелухи, выберите резиновый валик с низкой твердостью. Если у риса высокая температура и его трудно очищать от шелухи, выберите резиновый валик с высокой твердостью.

Обычно для риса с круглыми зернами используется резиновый валик из полиуретана, а для риса с длинными зернами - резиновый валик.

4.5 Повышение всестороннего качества работы оперативного персонала
Повышайте ответственность операторов и повышайте их техническое качество. Уделяйте пристальное внимание координации всех процессов на рисоперерабатывающих заводах. Проверяйте детали машин, регулируйте ремни и добавляйте смазочное масло в детали машин каждую неделю.

Вкратце, на количество рисовой крошки влияют многие факторы. Рисоперерабатывающие предприятия должны найти эффективные методы и средства для снижения количества рисовой крошки и увеличения коэффициента извлечения риса-сырца и прибыли.

Основанная в 2000 году, компания Zhengzhou Hongjia Grain Machinery Co., Ltd. является ведущим производителем и экспортером, специализирующимся на комплексных решениях для переработки риса. Мы предлагаем все, начиная от оборудования для измельчения риса по индивидуальному заказу и заканчивая комплексным проектированием и монтажом установок с учетом уникальных потребностей каждого клиента и объекта. Объединяя технологии, производство и продажи, мы предлагаем высококачественные, эффективные и надежные системы для переработки риса, которые улучшают работу вашего бизнеса. Независимо от того, начинаете ли вы новый бизнес по переработке риса или расширяете существующий, мы обеспечим профессиональный дизайн, всестороннее руководство и постоянную поддержку для обеспечения вашего успеха.

Свяжитесь с нами для получения персональной консультации по вашим потребностям в переработке риса.

Свяжитесь с нами сегодня!
Чжэнчжоу Hongjia Grain Machinery Co., Ltd.
Электронная почта: info@ricemillplants.com
WhatsApp: 0086 13196770111

Позвольте нам помочь вам построить идеальный завод по переработке риса с помощью нашего универсального решения!